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mvr節能蒸發器的工作過程及mvr技術說明
點擊次數:494 發布時間:2017-12-19
   mvr節能蒸發器的簡稱mvr是重新利用它自身産生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。
  其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。溶液在一個降膜蒸發器裡,通過物料循環泵在加熱管内循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,将溶液加熱沸騰産生二次汽,産生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓後,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後,渦輪壓縮機将二次蒸汽吸入,經增壓後變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分zui終變成冷凝水排出
  多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,隻能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵隻能壓縮部分二次蒸汽,而mvr節能蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
  從mvr節能蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀态,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比範圍内其體積流量較高。對于低的蒸發速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺杆壓縮機。蒸發設備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現有工廠,特别是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
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